Maschine zur Oberflächenbehandlung von Betonpflastersteinen

PRO konzentriert sich seit 20 Jahren auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Oberflächenbehandlungsmaschinen für die Beschichtung von Betonpflastersteinen. Damit ist es ein führender Hersteller und Lieferant von Beschichtungsanlagen in China. Der zentrale Wettbewerbsvorteil der Marke liegt darin Bereitstellung hochwertiger Produkte, die europäischen Standards entsprechen, zu chinesischen Kosten. Seine Technologie und Prozesse haben wurde durch jahrzehntelange praktische Erfahrung verfeinert und ist ein vertrauenswürdiger Hersteller für Kunden auf der ganzen Welt Industrie für Oberflächenbehandlungsgeräte für Baustoffe.

Produktparameter (Spezifikation)

Kernkonfigurations- und Designfunktionen

Diese PRO-Maschine zur Oberflächenbehandlung von Betonpflastersteinen wurde mit Präzision in China entwickelt und hergestellt Kernkomponenten international renommierter Marken sorgen für einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer. Die Übertragung Das System verwendet ein SEW-Getriebe, die Antriebseinheit ist mit einem Siemens-Motor ausgestattet und alle Verbindungsteile sind von Schneider Elektrische Produkte.

Das Gesamtdesign der Oberflächenbehandlungsmaschine für Betonpflastersteine folgt den gleichen Standards wie die Schindler Marke. Darüber hinaus hat das Forschungs- und Entwicklungsteam es entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen und -prozessen angepasst und verbessert Eigenschaften der Kunden und passt es perfekt an verschiedene Produktionsszenarien an.

Produktmerkmale

1. High-End-Komponentenkonfiguration: Ausgestattet mit international führenden Kernkomponenten wie SEW-Getrieben, Mit Siemens-Motoren und Verbindungsteilen von Schneider Electric zeichnet sich das Gerät durch eine hohe Betriebsstabilität und geringe Betriebssicherheit aus Ausfallrate und lange Lebensdauer, um den kontinuierlichen Produktionsanforderungen von Industriestandorten gerecht zu werden.

2. Hocheffizientes Wärmesystem: Das integrierte Vorheiz- und Trocknungssystem besteht aus 12+12 Infrarotsätzen Lampen mit schneller Erwärmung, geringer thermischer Trägheit, hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Die halbvergoldete Beschichtung reflektiert die Wärme, verbessert die Wärmenutzung und reduziert den Wärmeverlust. 

3. Ultrahohe Leistungsabgabe: Das Infrarot-Heizsystem verfügt über eine lineare Belastungsleistung von über 100 Watt/cm² und a Die planare Ausgangsleistung erreicht 1000 Kilowatt/Quadratmeter. Die Aufheizzeit ist extrem kurz und daher geeignet für Hochtemperatur-Erwärmungsprozesse bei Beschichtungsbehandlungen.

4. Energiesparendes reflektierendes Design: Das System verwendet eine reflektierende Keramikbeschichtung mit einem Reflexionsvermögen von 80–95 %. Dies ermöglicht eine präzise Erwärmung des Werkstücks und vermeidet eine ineffektive Wärmeableitung, wodurch erhebliche Energieeinsparungen erzielt werden Kosten in der Produktion.

5. Kundenspezifisches Design: Basierend auf dem Schindler-Markendesign können personalisierte Anpassungen und Upgrades vorgenommen werden entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden, Anpassung an verschiedene Beschichtungsprozesse und Produktspezifikationen.

Produktanwendung

Die PRO-Maschine zur Oberflächenbehandlung von Betonpflastersteinen, die mit trocknenden Sprühchemikalien verwendet wird, ist vielseitig einsetzbar die Oberflächenbeschichtung verschiedener Ziegelmaterialien für den Außenbereich wie Betonblöcke, wasserdurchlässige Ziegel, sandbeschichtete Ziegel, Quarzsteine, Buntsandsteinsteine, Keramikplatten und Schaumkeramik, hergestellt im Trocken- und Nassverfahren. Es ist Geeignet für die industrielle Großproduktion in Baustoffherstellern. Die Ausstattung ermöglicht Gleichmäßige, hochwertige Beschichtungsbehandlung der Produktoberflächen, wodurch die Oberflächenleistung und der Verschleiß effektiv verbessert werden Widerstandsfähigkeit und Ästhetik der Ziegel, wodurch der Mehrwert des Produkts erhöht wird.

Produktionsdetails und Strukturmerkmale

1. Material und Leistung des Heizelements

Die Infrarotlampen im Vorwärm- und Trocknungssystem weisen eine hervorragende thermochemische Stabilität und eine hohe Isolierung auf Festigkeit und lange Lebensdauer, wobei die Leistung auch bei längerem Hochtemperaturbetrieb stabil bleibt. Dies löst das Problem der schlechten Hochtemperaturbeständigkeit und des häufigen Austauschs, der bei Konkurrenzprodukten erforderlich ist. Heizelemente.

2. Energiesparendes Beschichtungsdesign

Die halbvergoldete Beschichtung der Innenwand des Systems maximiert die Wärmereflexion. Die Keramik reflektiert Die Beschichtung in der Heizzone weist eine deutlich höhere Reflexionseffizienz auf als herkömmliche Beschichtungen Konkurrenten (in der Regel unter 70 %). Die Erwärmung konzentriert sich ausschließlich auf das Zielziegelmaterial und verhindert so Wärmeverluste Schont die Umgebung und führt zu erheblichen Energieeinsparungen.

3. Integriertes Prozessdesign

Die Vorwärm-, Sprüh- und Trocknungssysteme sind nahtlos integriert. Das Design der Produktionslinie ermöglicht Kontinuierlicher automatisierter Betrieb, der die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten im Vergleich zu senkt die separaten Konstruktionen von Wettbewerbern, die eine manuelle Handhabung von Halbzeugen erfordern.

Allgemeine Fehlerbehebung

1. Das Spritzgerät startet normal, aber im Umwälzmodus wird keine Farbe abgegeben: Überprüfen Sie, ob sich Farbe im Trichter befindet wenn das Saugrohr vollständig in Farbe eingetaucht ist; Überprüfen Sie, ob die Saugleitung verstopft ist. Überprüfen Sie die Dichtleistung der Verbindung zwischen Saugrohr und Saugventil.

2. Plötzlicher Druckabfall nach dem Starten der Spritzpistole: Überprüfen Sie, ob die Düse stark abgenutzt ist. Reinigen Sie alle Verstopfungen Saugfilter; Zu viskose Farbe verdünnen.

3. Sprühen nicht möglich/Standby-Druck ist normal, aber der Druck fällt ab und die Durchflussrate reicht beim Starten nicht aus Pistole: Verstopfte Düsen oder Filter entstopfen; Bringen Sie die Düsen von der Rückspülposition in die Normalposition zurück; Entfernen Sie alle Rückstände, die die Saugöffnung verstopfen.

4. Ungleichmäßige Farbverteilung: Erhöhen Sie die niedrige Sprühdruckeinstellung; Befreien Sie verstopfte Spritzpistolen, Düsen usw Filter; Alle losen Verbindungen zwischen der Saugleitung und dem Saugventil wieder abdichten; verschlissene Düsen ersetzen; verdünnen zu viskose Farbe; eventuelle Drucklecks reparieren.

5. Unzureichender oder niedriger Druck an der Spritzpistole: Drehen Sie den Steuerknopf des Druckventils im Uhrzeigersinn, um den Druck zu erhöhen Druckeinstellung; Ersetzen Sie die Stromversorgungsschnittstelle durch eine hochwertige, um Probleme mit niedriger Netzspannung zu beheben.

Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb

1. Berühren Sie die Heizlampe niemals mit nassen Händen, um einen Stromschlag zu vermeiden.

2. Verwenden Sie Infrarotlampen niemals in brennbaren oder explosiven Umgebungen. Stellen Sie die Konzentration chemischer Lösungsmittel sicher die Luft darf 50 % nicht überschreiten (Mindestexplosionsgrenze).

3. Vermeiden Sie eine längere Einwirkung von Infrarotstrahlung auf die Augen im Umkreis von 1 Meter, um Augenschäden vorzubeugen.

4. Berühren Sie die Infrarotlampe während oder nach dem Betrieb nicht mit den Händen, da die Lampe sonst sehr heiß wird Körper kann Verbrennungen verursachen.

5. Feuerlöscher müssen jederzeit im Arbeitsbereich verfügbar sein, um Brandgefahren umgehend bekämpfen zu können.

6. Richten Sie die Spritzpistole niemals auf Körperteile, um Verletzungen durch Farbspritzer und Druckstöße zu vermeiden.

7. Beim Bedienen, Reparieren oder Betreten des Arbeitsbereichs des Geräts sind geeignete Schutzausrüstungen wie z. B. Sicherheit zu verwenden Es müssen eine Schutzbrille, hitzebeständige Handschuhe und Atemschutzmasken getragen werden.

8. Entfernen Sie alle Zündquellen aus dem Arbeitsbereich, einschließlich offener Flammen, Zigarettenkippen, tragbarer Lampen usw Plastikplanen, die statische Funken erzeugen können.