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Zementhohlblockform für Blockherstellungsmaschine
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Zementhohlblockform für Blockherstellungsmaschine

PRO liefert Zement-Hohlblockformen für Blockherstellungsmaschinen für MASA, HESS und kompatible Geräte. Die aus Hardox- und Manganstahl gefertigte Form verfügt über eine Härte von 60–65 HRC, eine 1,2–1,35 mm dicke Aufkohlungsschicht, austauschbare Kerne, austauschbare Grundplatten und eine Servicegarantie von bis zu 90.000 Zyklen. Es sind Blockgrößen von 4", 6", 8" und 12" mit 2-, 4-, 6- und 8-Loch-Designs erhältlich.

PRO ist ein chinesischer Hersteller und Lieferant von Betonsteinformen für automatisierte Steinherstellungsmaschinen. Die Form Die Lösungen sind für MASA, HESS und andere kompatible Geräte konzipiert und decken Standard- und kundenspezifische Hohlblöcke ab Produktionsanforderungen.

Diese Zement-Hohlblockform für die Blockherstellungsmaschine verwendet Hardox-Stahl und Manganstahl in wichtigen Verschleißbereichen. Es ist für 4-Zoll-, 6-Zoll-, 8-Zoll- und 12-Zoll-Blöcke mit 2-Loch-, 4-Loch-, 6-Loch- und 8-Loch-Konfigurationen erhältlich. Das angegebene Die Servicegarantie beträgt bis zu 90.000 Zyklen.

Cement Hollow Block Mould for Block Making Machine

Hauptspezifikationen

Parameter Spezifikation
Hauptmaterialien Hardox-Stahl + Manganstahl
Härte 60–65 HRC
Aufkohlungsschicht 1,2–1,35 mm
Blockgröße 4" / 6" / 8" / 12"
Blockdesign 2 / 4 / 6 / 8 Löcher
Servicegarantie Bis zu 90.000 Zyklen
Kompatible Maschinen MASA, HESS und andere kompatible Modelle
Montage Schraubensicherung oder Schweißen
Individuelles Design Verfügbar

Die endgültige Maschinenkompatibilität und die Formabmessungen sollten anhand des Maschinenmodells des Kunden bestätigt werden genehmigte technische Zeichnung.

Formenbau

Verschleißfeste Kerne

Die Formkerne und Kernstäbe sind für wiederholten Druck und Reibung während der Blockherstellung ausgelegt. Hardox-Stahl wird für wichtige verschleißfeste Komponenten verwendet, während der Formkern einer aufkohlenden Wärmebehandlung unterzogen wird.

Die spezifizierte Härte beträgt 60–65 HRC, mit einer 1,2–1,35 mm dicken Aufkohlungsschicht. Diese Struktur soll reduzieren beugt vorzeitigem Verschleiß vor und unterstützt eine längere Lebensdauer der Werkzeuge.

Cement Hollow Block Mould for Block Making Machine

Austauschbare Komponenten

Die Form verwendet austauschbare Formkerne und Kernstangen. Wenn wichtige Verschleißteile das Ende ihrer Lebensdauer erreichen Zustand können einzelne Komponenten ausgetauscht werden, anstatt automatisch die komplette Form auszutauschen.

Diese Struktur kann die Wartungskosten und Produktionsausfallzeiten für Hersteller, die Blockmaschinen betreiben, reduzieren kontinuierlich.

Austauschbare Grundplatten

Für die jeweiligen Formenkonstruktionen sind austauschbare Grundplatten erhältlich. Der Wechsel der Grundplatte ermöglicht unterschiedliche Blockgrößen oder Profile können hergestellt werden, ohne dass die gesamte Formbaugruppe ausgetauscht werden muss.

Die verfügbare Konfiguration hängt vom Maschinenmodell und dem erforderlichen Blockdesign ab.

Maßgenauigkeit

Schimmeltoleranz

Die Maßgenauigkeit der Form wirkt sich direkt auf die Konsistenz der fertigen Betonblöcke aus. Hohlraumabmessungen, Kern Position, Lochgeometrie, Wandstärke und Grundplattenausrichtung müssen daher mit dem zugelassenen Block übereinstimmen Zeichnung.

PRO wendet nicht für jede Form eine universelle Toleranz an, da Abmessungen und Bearbeitungsanforderungen variieren je nach Blockmodell und Maschine. Die endgültige Toleranz wird gemäß den genehmigten technischen Angaben bestätigt Zeichnungs- und Produktionsspezifikation.

Inspektionsgegenstand PRO-Steuerung
Gesamtabmessungen der Form Gemäß genehmigter Zeichnung
Abmessungen des Blockhohlraums Gemäß genehmigter Zeichnung
Kernposition Gesteuert nach Zeichnung
Lochabmessungen Laut Blockzeichnung
Wandstärke Gemäß genehmigter Zeichnung
Ausrichtung der Grundplatte Während der Montage kontrolliert
Maßtoleranz Vor der Produktion bestätigt

Bei Projekten, die eine definierte Toleranz erfordern, z. B. ±0,1 mm oder ±0,2 mm, sollte die Anforderung in der Angebotsanfrage enthalten sein oder technische Zeichnung vor der Produktion.

Formenvergleich

PRO vs. Standardformen

Für Blockhersteller ist der Einkaufspreis nicht der einzige Faktor, der die Formkosten beeinflusst. Lebensdauer, Austausch Teile, Maßhaltigkeit und Wartungsanforderungen können einen größeren Einfluss auf die langfristige Produktion haben Kosten.

Besonderheit PRO-Form Standard-/Konkurrenzform
Servicegarantie Bis zu 90.000 Zyklen Hängt vom Lieferanten ab
Kernmaterial Hardox-Stahl Hängt vom Lieferanten ab
Kernhärte 60–65 HRC Abhängig von Material und Behandlung
Aufkohlungsschicht 1,2–1,35 mm Hängt vom Lieferanten ab
Maßgenauigkeit Gemäß genehmigter Zeichnung Hängt vom Lieferanten ab
Austauschbare Kernstäbe Verfügbar Hängt vom Design ab
Austauschbare Grundplatten Verfügbar für entsprechende Designs Hängt vom Design ab
Montagemethode Schraubensicherung oder Schweißen Hängt vom Design ab
Wartung Ersetzen Sie wichtige Verschleißteile Hängt von der Struktur ab
Kaufpreis Projektabhängig Lieferantenabhängig

Der Wert von 90.000 Zyklen stellt die angegebene PRO-Servicegarantie dar und sollte nicht als universell angesehen werden Produktionslebensgarantie. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Betonmischung, dem Maschinendruck, der Vibration und der Produktion ab Häufigkeit, Reinigung, Wartung und Betriebsbedingungen.

Für einen aussagekräftigen Preisvergleich sollten das gleiche Maschinenmodell, die gleichen Formabmessungen, die gleichen Stahlmaterialien und der gleiche Block verwendet werden Konfiguration, Menge und Serviceanforderungen.

Montagestruktur

Schraubensicherung

Die frei montierte Schraubensicherungsstruktur vereinfacht die Installation, Demontage und den Austausch von Verschleißteilen Komponenten. Es eignet sich für Kunden, die während der kontinuierlichen Produktion eine regelmäßige Wartung der Form benötigen.

Schweißmontage

Wenn die Maschinenkonfiguration oder das Formdesign des Kunden dies erfordert, ist auch eine Schweißmontage möglich. PRO kann Erstellen Sie Schweiß- und Montagekonstruktionen auf der Grundlage technischer Zeichnungen.

Cement Hollow Block Mould for Block Making Machine

Anwendungen blockieren

Hohle Bauklötze

Hohlblocksteine ​​aus Zement werden häufig als Wand- und Füllmaterial im Bauwesen verwendet. Ihre hohle Struktur kann reduzieren das Gewicht und bieten nützliche Wärme- und Schalldämmeigenschaften.

Isolierblöcke

Für Blockkonstruktionen, die ein geringeres Gewicht oder eine bessere Isolierung erfordern, können unterschiedliche Hohlraumkonfigurationen verwendet werden Leistung. Die endgültige Blockleistung hängt von der Betonmischung, dem Hohlraumdesign, den Produktionsbedingungen usw. ab bauliche Anforderungen.

Dekorative Blöcke

Betonblöcke können auch für architektonische und dekorative Anwendungen hergestellt werden, bei denen Blockform, Profil usw. erforderlich sind Das Erscheinungsbild der Oberfläche ist wichtig.

Cement Hollow Block Mould for Block Making Machine

Maschinenkompatibilität

MASA und HESS

Die Zement-Hohlblockform für Blockherstellungsmaschinen ist für MASA- und HESS-Blockherstellungsmaschinen konzipiert. Andere Maschinenmodelle können auch anhand von Maschinenzeichnungen, vorhandenen Formmustern und fertigen Blöcken bewertet werden Abmessungen.

Bei Ersatzbestellungen sollten Käufer das Maschinenmodell, die Formabmessungen, die Druckkopfspezifikationen und die Basis angeben Plattendetails und Blockzeichnung, sofern verfügbar.

Sonderanfertigung

Blockgröße und Löcher

Die verfügbaren Designs umfassen 4-Zoll-, 6-Zoll-, 8-Zoll- und 12-Zoll-Blöcke mit 2-Loch-, 4-Loch-, 6-Loch- und 8-Loch-Konfigurationen.

Für Projekte mit nicht standardmäßigen Blöcken können benutzerdefinierte Hohlraumanordnungen, Abmessungen und Profile bewertet werden Anforderungen.

Formenzeichnungen

PRO kann kundenspezifische Formen anhand von Maschinenzeichnungen, vorhandenen Formmustern, fertigen Blockmustern usw. entwickeln Technische Zeichnungen als Referenz.

Für großvolumige Projekte können Kunden Maßtoleranzen, Stahlsorten, Wärmebehandlung und Montage angeben Methode und Inspektionsanforderungen vor der Produktion.

Produktion und Wartung

Kernersatz

Schnell austauschbare Formkerne und Kernstangen vereinfachen die routinemäßige Wartung. Der Austausch verschlissener Komponenten kann einzeln erfolgen helfen, Ausfallzeiten im Vergleich zum Austausch einer kompletten Form zu reduzieren.

Inspektion

Vor der Lieferung können kundenspezifische Formen anhand der genehmigten Zeichnung überprüft werden. Zu den Inspektionsanforderungen können gehören: Hohlraumabmessungen, Kernausrichtung, Lochkonfiguration, Grundplattenpositionierung und Gesamtabmessungen der Form.

Beschaffungsinformationen

Vor der Bestellung einer Zement-Hohlblockform für eine Blockherstellungsmaschine sollten Käufer die Marke der Blockmaschine bestätigen und Modell, fertige Blockgröße, Anzahl der Löcher, Formabmessungen, Stahlmaterial, erforderliche Härte, Hitze Behandlung, Montagemethode und erwartetes Produktionsvolumen.

Bei kundenspezifischen Bestellungen kann die Bereitstellung von Maschinenzeichnungen oder Fotos der vorhandenen Form dazu beitragen, die Kompatibilität zu verringern Risiken.

PRO bietet Formenbau, Montage- und Schweißdesign, technische Beratung und maßgeschneiderte Werkzeuge für Standard- und Großserienblockproduktion.

Häufig gestellte Fragen

Wie lange ist die Form haltbar?

Für die Form gilt eine angegebene Servicegarantie von bis zu 90.000 Zyklen. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Betonmischung ab. Maschinendruck, Vibration, Produktionsfrequenz, Wartung und Betriebsumgebung.

Wie hoch ist die Formhärte?

Die angegebene Härte beträgt 60–65 HRC. Der Formkern verfügt außerdem über eine 1,2–1,35 mm dicke Aufkohlungsschicht, um den Oberflächenverschleiß zu verbessern Widerstand.

Welche Maßtoleranz kann PRO bieten?

Die Toleranz wird gemäß der Formzeichnung und den Maschinenanforderungen bestätigt, anstatt einen festen Wert für zu verwenden jedes Produkt. Wenn ein Projekt ±0,1 mm, ±0,2 mm oder eine andere spezifische Toleranz erfordert, kann die Anforderung einbezogen werden in der technischen Zeichnung oder Ausschreibung zur Bestätigung.

Können verschlissene Formteile separat ausgetauscht werden?

Ja. Das Design ermöglicht den separaten Austausch wichtiger Komponenten wie Formkerne und Kernstangen. Dies kann reduzieren Wartungskosten und vermeiden unnötigen Austausch der kompletten Form.

Welche Blockgrößen können produziert werden?

Zu den verfügbaren Blockgrößen gehören 4", 6", 8" und 12" mit 2-Loch-, 4-Loch-, 6-Loch- und 8-Loch-Konfigurationen. Maßgeschneidert Abmessungen und Hohlraumdesigns können ebenfalls ausgewertet werden.

Ist die Form mit MASA- und HESS-Maschinen kompatibel?

Ja. Die Zement-Hohlblockform für Blockherstellungsmaschinen ist für MASA- und HESS-Blockherstellungsmaschinen konzipiert. Die Kompatibilität mit anderen Maschinen kann anhand des Maschinenmodells, der Formzeichnungen oder einer vorhandenen Form bestätigt werden Proben.

Kann PRO eine Form an unsere Maschine anpassen?

Ja. PRO kann Formabmessungen, Blockhohlräume, Lochkonfigurationen, Montagestrukturen und andere Werkzeuge anpassen Anforderungen gemäß Maschinenzeichnungen und Spezifikationen für fertige Blöcke.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Käufer sollten die Marke und das Modell der Maschine, die Blockabmessungen, die Lochkonfiguration und die erforderliche Formgröße angeben Material, Härte, Produktionsmenge und etwaige Maßtoleranzen oder Prüfanforderungen. Eine vorhandene Form Eine Zeichnung oder Blockzeichnung ist hilfreich für ein genaues Angebot und eine Kompatibilitätsbestätigung.

Hot-Tags: Zementhohlblockform für Blockherstellungsmaschine, China, Hersteller, Lieferant, Fabrik
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